1.實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全。通過(guò) 5G+智能開(kāi)采的應(yīng)用,麻地梁煤礦采煤工作面實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的原煤開(kāi)采,操作工變?yōu)檠矙z工,作業(yè)形式變?yōu)檠矙z 和人工干預(yù)。采煤機(jī)司機(jī)身著西裝坐在明亮的辦公室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)程割煤。實(shí)現(xiàn)了關(guān) 鍵崗位“無(wú)人則安、少人則安”。
2.通過(guò) 5G 技術(shù)賦能,實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)。800 萬(wàn) t 礦井,兩班生產(chǎn),工作面按 3 人配置(頂板及面內(nèi)地質(zhì)條件差時(shí),需配置 5 人)即可滿足正常生產(chǎn)工作,比傳統(tǒng)的綜放工作面每班減少固定崗位工 15 人,有效降低了礦井人工成本。
3.實(shí)現(xiàn)了機(jī)制創(chuàng)新。全國(guó)范圍內(nèi)率先取消了設(shè)備檢修班進(jìn)而取消了夜班,改 變了員工“一天三班倒、24 小時(shí)連軸轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)作業(yè)模式。一線員工不再上夜 班,讓員工回歸正常的生活,是企業(yè)“以人為本”的真正體現(xiàn),同時(shí)也規(guī)避了夜班 疲勞作業(yè)帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4.通過(guò)設(shè)備全生命周期管理、智能檢修系統(tǒng)讓設(shè)備檢修工實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢修、提 高了檢修效率。同時(shí),基于全生命周期設(shè)備、備件更換模式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備像家用轎 車(chē) 4S 店保養(yǎng)一樣的管理模式,以換代修,避免設(shè)備帶病運(yùn)行和過(guò)度運(yùn)行造成的 班中損壞以及搶修帶來(lái)的生產(chǎn)影響及安全隱患,降低設(shè)備故障率,提高工作效率。
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